Новости

Жесткий полиуретан

2025-01-21

По мере того, как рынок централизованного отопления и охлаждения городов становится все более зрелым, а уровень рентабельности инженерных проектов улучшается, выдвигаются новые и более высокие требования к технологии, качеству и стоимости рынка изоляционных труб. Поэтому очень важно разработать процесс производства изоляционных труб, которые отвечают требованиям проектирования, оптимизируют соотношение затрат и затрат, имеют короткий цикл технологической корректировки и регулируемую толщину полиуретана и полиэтилена. В соответствии с рыночным спросом наша компания успешно внедрила новый тип твердого полиуретана с распылением полиэтиленовых сборных термостатов с прямым захоронением. Продукты проверяются по стандартам профессионального испытательного органа, технические показатели проверенных проектов соответствуют стандартным требованиям.

Термоизоляционные трубы представляют собой новый метод изготовления полиуретановых изоляционных труб. Эта изоляционная труба состоит из рабочей стальной трубы для транспортировки диэлектрика, теплоизоляционного слоя, покрытого полиуретановым твердым пенопластом, и обмотанной наружной защитной трубы из полиэтилена. Основная особенность этого процесса заключается в том, что полиуретановый изоляционный слой образуется на поверхности стальной трубы путем распыления, а затем наружная труба из полиэтилена фиксируется за пределами изоляционного слоя путем намотки.

1.Структура теплоизоляционных труб

2.Производственный процесс

Стальные трубы с полиуретановым распылением равномерно движутся по вращающимся буксирам под определенным углом, а распылители равномерно распыляют полиуретановое сырье на стальные трубы, движущиеся по спирали, в зонтичной, туманной и смешанной равномерной форме. Полиуретановое сырье запускается в течение определенного периода времени, чтобы достичь определенной прочности на сжатие и толщины, завершить распыление изоляционного слоя.

Полиэтиленовая намотка труб, покрытых полиуретановым изоляционным слоем, вращается спиралью на линии передачи, экструдер выдавливает определенную толщину расплавленного полиэтиленового листа, обернутого вокруг внешнего слоя изоляционного слоя, при непрерывном вращении и движении трубы экструдер непрерывно выдавливает расплавленный полиэтиленовый лист, накладывает его на поверхность полиуретанового слоя в соответствии с контролируемым шагом винта. После водяного охлаждения полиэтиленовый наружный защитный слой плотно обернут полиуретановым изоляционным слоем на стальную трубу, чтобы завершить изготовление полиэтиленового наружного защитного слоя.

3.Особенности процесса

Использование полиуретанового напыления образует грубую поверхность изоляционного слоя, так что расплавленный полиэтиленовый наружный защитный слой может быть экструдирован в крошечные впадины, встроенные в поверхность изоляционного слоя, увеличивая сцепление между изоляционным слоем и внешним защитным слоем, чтобы гарантировать, что три основных материала трубы - стальные трубы, полиуретан и полиэтилен образуют прочную и плотную структуру « Троицы».

Использование «напыленной обмотки» технологии производства сборных термоизоляционных труб с прямым захоронением, толщина полиуретанового изоляционного слоя и наружного защитного слоя из полиэтилена может быть произвольно отрегулирована в соответствии с потребностями пользователя, производственный процесс не должен увеличивать соответствующие затраты на сборку пресс - формы, гибкий маневр, простой и простой в использовании. Поскольку процесс « напыленной намотки» не имеет вспенивания, создавая напряжение расширения наружного слоя полиэтилена, поэтому толщина наружного защитного слоя полиэтилена может быть изготовлена относительно тонко.

4.Преимущества продукции

Процесс распыления повышает однородность плотности теплоизоляционного слоя полиуретана, лучшую теплопроводность, более высокую скорость затвердевания, более низкую скорость всасывания воды и меньший осевой эксцентриситет изоляционной трубы. Изоляционный слой формируется свободным пенообразованием, начальное направление пузырькового отверстия перпендикулярно оси трубопровода, что повышает прочность изоляционного слоя на сжатие. Сочетание изоляционного слоя с рабочей стальной трубой имеет более сильные свойства, и его сцепление лучше, чем традиционный метод, из - за высокой реактивной активности сырья. С обмоткой формования, удлинение кольца, прочность на растяжение и другие механические характеристики из - за влияния технологического удлинения значительно улучшились. В процессе производства не требуется пенообразующих форм, что экономит инвестиции в оборудование и снижает трудоемкость. Эта изоляционная трубка подходит для различных диаметров труб, особенно для производства полиуретановых изоляционных труб большого калибра.